অ্যাক্টিভেটেড কার্বন শোষণ, শোষণ, এবং অনুঘটক দহন সিস্টেম অনুঘটক দহনের সাথে শোষণ ঘনত্বকে একীভূত করে। প্রাথমিকভাবে, কম ঘনত্বের জৈব বর্জ্য গ্যাস দূষণকারী সক্রিয় কার্বন দ্বারা শোষিত হয়। একবার স্যাচুরেটেড হয়ে গেলে, দূষকগুলি একটি ডিসোর্পশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে মুক্তি পায় এবং অনুঘটক দহন বিছানায় পাঠানোর আগে ঘনীভূত হয়, যেখানে তারা তাপীয়ভাবে ক্ষতিকারক পদার্থে পচে যায়। শক্তি পুনর্ব্যবহারযোগ্য করার জন্য তাপ পুনরুদ্ধার করা হয়।
এই সিস্টেমটি ঢালাই, রাসায়নিক এবং মুদ্রণ, ক্রমাগত, উচ্চ-প্রবাহ, কম ঘনত্বের জৈব বর্জ্য গ্যাস পরিচালনার মতো শিল্পগুলির জন্য উপযুক্ত। এটি উচ্চ-দক্ষতা পরিশোধন, সম্পদ পুনরুদ্ধার এবং শক্তি সঞ্চয়ের সুবিধা প্রদান করে৷
চাংঝু থিংকস এনভায়রনমেন্টাল টেকনোলজি কোং, লিমিটেড একটি সিস্টেম সরবরাহকারী যা শিল্প বায়ু দূষণ নিয়ন্ত্রণে বিশেষজ্ঞ। আমরা চীন সক্রিয় কার্বন শোষণ, শোষণ, এবং অনুঘটক দহন সিস্টেম নির্মাতা এবং OEM/ODM সক্রিয় কার্বন শোষণ, শোষণ, এবং অনুঘটক দহন সিস্টেম কারখানা।স্বাধীনভাবে উন্নত উচ্চ-মানের পণ্যের উপর নির্ভর করে, আমরা গ্রাহকদের বিশ্বমানের পণ্য প্রযুক্তি এবং সমাধান প্রদান করি।থিংকসের বৈশ্বিক সেবা সক্ষমতা রয়েছে এবং এর পণ্য উত্তর আমেরিকা, ইউরোপ, আফ্রিকা, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া এবং অন্যান্য অঞ্চলে রপ্তানি করা হয়। এর প্রধান সেবা ক্ষেত্রগুলির মধ্যে রয়েছে ঢালাই, অলৌহঘটিত ধাতু, রাসায়নিক শিল্প, ইস্পাত, প্যাকেজিং, মুদ্রণ, ফার্মাসিউটিক্যালস, নতুন শক্তি এবং অন্যান্য শিল্প।
সহযোগী গ্রাহক
বর্গমিটার স্ব-নির্মিত কারখানা
ধুলা সংগ্রাহক / সেট
সার্টিফিকেট এবং সম্মাননা
শিল্প বায়ু দূষণ নিয়ন্ত্রণ ঢালাই, রাসায়নিক, অ লৌহঘটিত ধাতু এবং মুদ্রণের মতো বিশ্বব্যাপী সেক্টর জুড়ে টেকসই উত্পাদনের ভিত্তি হয়ে উঠেছে। উদ্বায়ী জৈব যৌগ প্রশমনের জন্য উপলব্ধ বিভিন্ন প্রযুক্তির মধ্যে, সক্রিয় কার্বন শোষণ শোষণ এবং অনুঘটক দহন সিস্টেম একটি প্রধান সমাধান হিসাবে দাঁড়িয়েছে। এই সমন্বিত প্রযুক্তি কম ঘনত্বের জৈব বর্জ্য গ্যাসের বৃহৎ ভলিউম পরিচালনার চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করে, বিপজ্জনক নির্গমনকে ক্ষতিকারক উপজাতগুলিতে রূপান্তর করে এবং শক্তি খরচ কমিয়ে দেয়।
এই সিস্টেমের অন্তর্নিহিত মেকানিক্স, অপারেশনাল বেনিফিট এবং প্রয়োগের পরিস্থিতি বোঝা শিল্প সুবিধাগুলিকে পরিচালন খরচ অপ্টিমাইজ করার সময় কঠোর পরিবেশগত বিধিগুলির সাথে সম্মতি অর্জন করতে দেয়।
একটি শিল্প নির্গমন সিস্টেমের কার্যকারিতা তার উপাদানগুলির গুণমান এবং এর প্রক্রিয়াকরণ ইউনিটগুলির কাঠামোগত নকশার উপর অনেক বেশি নির্ভর করে। একটি স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেমে প্রাক-চিকিত্সা পরিস্রাবণ, একাধিক সক্রিয় কার্বন বিছানা, একটি ডিসোর্পশন হিটিং ইউনিট, একটি অনুঘটক দহন চেম্বার এবং একটি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকে।
কাঁচা বর্জ্য গ্যাস শোষণ পর্যায়ে প্রবেশ করার আগে, এটি অবশ্যই কঠোর পূর্ব-চিকিত্সা সহ্য করতে হবে। শিল্প নিষ্কাশনে প্রায়শই কণা পদার্থ, ধুলো এবং তেলের কুয়াশা থাকে যা শোষণকারী উপাদানের মাইক্রোপোরগুলিকে আটকে রাখতে পারে। উচ্চ-দক্ষ শুষ্ক ফিল্টার বা জল স্ক্রাবারগুলি মূল উপাদানগুলিকে রক্ষা করতে এই দূষকগুলিকে সরিয়ে দেয়।
শোষণ পর্বে উচ্চ আয়োডিন মান মধুচক্র সক্রিয় কার্বন ব্যবহার করা হয়। এই উপাদানটি তার কম বায়ুপ্রবাহ প্রতিরোধের এবং উচ্চ কাঠামোগত শক্তির জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে। জ্যামিতিক নকশা দ্রুত ভর স্থানান্তর এবং সর্বোচ্চ পৃষ্ঠের এলাকা এক্সপোজারের অনুমতি দেয়, এটি নিশ্চিত করে যে উদ্বায়ী জৈব যৌগগুলি কার্যকরভাবে কার্বন ম্যাট্রিক্সের মধ্যে আটকে আছে।
ডিসোর্পশন স্ট্রিম, এখন অত্যন্ত ঘনীভূত, অনুঘটক দহন চেম্বারে প্রবেশ করে। ভিতরে, একটি মূল্যবান ধাতু অনুঘটক, সাধারণত প্ল্যাটিনাম বা প্যালাডিয়াম দ্বারা গঠিত, একটি সিরামিক মৌচাক স্তরে বিতরণ করা হয়, যা নিম্ন তাপমাত্রার জারণকে সহজ করে। এটি জৈব যৌগগুলিকে সরাসরি তাপ জ্বালিয়ে প্রয়োজনীয় চরম তাপমাত্রা ছাড়াই ভেঙে যেতে দেয়।
এই সিস্টেমগুলি বিভিন্ন শিল্প ক্ষমতা জুড়ে কীভাবে কাজ করে তার একটি পরিষ্কার বোঝার জন্য, নিম্নলিখিত ডেটা টেবিলটি উচ্চ-পারফরম্যান্স ইনস্টলেশনের সাধারণ প্রযুক্তিগত এবং অপারেশনাল পরামিতিগুলির রূপরেখা দেয়।
| পরামিতি বিভাগ | প্রযুক্তিগত মেট্রিক স্পেসিফিকেশন | কর্মক্ষমতা উপর অপারেশনাল প্রভাব |
|---|---|---|
| প্রসেসিং এয়ারফ্লো রেঞ্জ | প্রতি ঘন্টায় 5000 থেকে 100000 ঘনমিটার | বৃহদায়তন ঢালাই লাইন ছোট মাপের প্রিন্টিং দোকান মিটমাট |
| VOC পরিশোধন দক্ষতা | 95 শতাংশ থেকে 97 শতাংশ | কঠোর আঞ্চলিক পরিবেশগত আইনের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে |
| অনুঘটক বিছানা অপারেটিং তাপমাত্রা | 250 থেকে 350 ডিগ্রি সেলসিয়াস | সরাসরি তাপ জ্বালিয়ে দেওয়ার তুলনায় জ্বালানি খরচ কম করে |
| সক্রিয় কার্বন শোষণ তাপমাত্রা | 80 থেকে 120 ডিগ্রি সেলসিয়াস | কার্বন ছিদ্রের নিরাপদ এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ পুনর্জন্মের গ্যারান্টি দেয় |
| সরঞ্জাম চাপ ড্রপ | 1200 এর কম প্যাসকেল | প্রধান নিষ্কাশন ফ্যানের শক্তি প্রয়োজনীয়তা কমিয়ে দেয় |
| কন্ট্রোল সিস্টেম অটোমেশন টাইপ | টাচস্ক্রিন সহ প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার | অনুপস্থিত অপারেশন এবং রিয়েল-টাইম নিরাপত্তা পর্যবেক্ষণ সক্ষম করে |
| শোষণ ঘনত্ব অনুপাত | 10 থেকে 1 পর্যন্ত 20 থেকে 1 পর্যন্ত | উল্লেখযোগ্যভাবে তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন গ্যাসের পরিমাণ হ্রাস করে |
সিস্টেমের কর্মপ্রবাহকে তিনটি স্বতন্ত্র, অবিচ্ছিন্ন পর্যায়গুলিতে বিভক্ত করা হয়েছে যা নিরবচ্ছিন্ন ফ্যাক্টরি অপারেশন নিশ্চিত করতে একটি চক্রীয় লুপে কাজ করে।
প্রধান সিস্টেম ফ্যান দ্বারা প্রাক-চিকিত্সা পদ্ধতির মাধ্যমে কাঁচা শিল্প নিষ্কাশন টানা হয়। পরিষ্কার গ্যাস সক্রিয় কার্বন শোষণ শয্যা মধ্যে পাস. উদ্বায়ী অণুগুলি শারীরিক শোষণ শক্তি দ্বারা কার্বন কাঠামোর মধ্যে রাখা হয় এবং বিশুদ্ধ পরিষ্কার বায়ু নিষ্কাশন স্ট্যাকের মাধ্যমে সরাসরি বায়ুমণ্ডলে নির্গত হয়।
যখন একটি শোষণ বিছানা তার পূর্বনির্ধারিত স্যাচুরেশন সীমায় পৌঁছে যায়, তখন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্বয়ংক্রিয়ভাবে বায়ুপ্রবাহকে একটি তাজা কার্বন বিছানায় স্যুইচ করে। উত্তপ্ত বাতাসের একটি ছোট প্রবাহ, সাধারণত প্রায় 100 ডিগ্রি সেলসিয়াস, স্যাচুরেটেড বিছানায় প্রবর্তিত হয়। এই তাপ কার্বন এবং জৈব অণুর মধ্যে শারীরিক বন্ধন ভেঙ্গে দেয়, একটি উচ্চ ঘনীভূত গ্যাস স্ট্রিম নির্গত করে যা মূল নিষ্কাশন ভলিউমের একটি ভগ্নাংশকে প্রতিনিধিত্ব করে।
ঘনীভূত প্রবাহটি অনুঘটক চেম্বারে প্রবেশ করে, যেখানে এটি অনুঘটক সক্রিয়করণ তাপমাত্রায় প্রিহিটেড হয়। গ্যাস যখন প্ল্যাটিনাম বা প্যালাডিয়াম অনুঘটকের মধ্য দিয়ে যায়, তখন একটি এক্সোথার্মিক অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া ঘটে। জৈব যৌগগুলি কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জলীয় বাষ্পে রূপান্তরিত হয়। এই প্রতিক্রিয়া দ্বারা উত্পন্ন তাপ একটি অভ্যন্তরীণ তাপ এক্সচেঞ্জার দ্বারা ক্যাপচার করা হয় এবং একটি অত্যন্ত স্বয়ংসম্পূর্ণ শক্তি লুপ তৈরি করে, বায়ুর তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য পুনঃনির্দেশিত হয়।
একটি সমন্বিত সিস্টেম বাস্তবায়ন একক-পর্যায়ে কার্বন ফিল্টার বা স্ট্যান্ডার্ড তাপীয় অক্সিডাইজারগুলির তুলনায় স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে।
বিভিন্ন শিল্প তাদের নির্দিষ্ট উত্পাদন বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে এই সিস্টেম থেকে উপকৃত হয়।
কাস্টিং লাইনগুলি ছাঁচ তৈরি, কোর ঢালা এবং শীতল করার প্রক্রিয়ার সময় জটিল জৈব নির্গমন উৎপন্ন করে। এই নির্গমনগুলিতে বাইন্ডার, দ্রাবক এবং তাপীয় অবক্ষয় পণ্যগুলির মিশ্রণ রয়েছে। এই সিস্টেমের উচ্চ প্রবাহ ক্ষমতা এই বিশাল ভলিউমেট্রিক স্ট্রিমগুলিকে সহজেই পরিচালনা করে।
রাসায়নিক সুবিধাগুলি প্রায়শই মিশ্রণ, প্যাকেজিং এবং চুল্লি বের করার সময় দ্রাবক বাষ্পের স্থির প্রবাহ নির্গত করে। সিস্টেমের রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ উচ্চ-বিশুদ্ধতা নির্গমন ক্যাপচার করার সময় পলাতক প্রতিক্রিয়া প্রতিরোধ করে।
মুদ্রণ ক্রিয়াকলাপগুলি প্রচুর পরিমাণে দ্রুত-শুকানো কালি এবং টলুইন, জাইলিন এবং ইথাইল অ্যাসিটেট ধারণকারী আবরণ ব্যবহার করে। এই সিস্টেমটি এই উচ্চ-শক্তি দ্রাবক থেকে তাপ শক্তি পুনরুদ্ধার করে, কারখানার ইউটিলিটি বিল কমিয়ে দেয়।
পরিবেশগত অংশীদার নির্বাচন করার সময়, প্রকৌশল দক্ষতা এবং বিশ্বব্যাপী সক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ। চাংঝো থিঙ্কস এনভায়রনমেন্টাল টেকনোলজি কোং লিমিটেড শিল্প বায়ু দূষণ নিয়ন্ত্রণে বিশেষজ্ঞ একটি প্রধান সিস্টেম সরবরাহকারী হিসাবে দাঁড়িয়েছে।
চ্যাংঝো থিঙ্কস এনভায়রনমেন্টাল টেকনোলজি কোং লিমিটেড স্বাধীনভাবে উন্নত উচ্চ-মানের পণ্যের উপর নির্ভর করে। এই অভ্যন্তরীণ প্রকৌশল ফোকাস নিশ্চিত করে যে প্রতিটি উপাদান, কাঠামোগত কাঠামো থেকে অভ্যন্তরীণ বায়ুপ্রবাহ বিতরণ বিভ্রান্তিকর, সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতা এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।
কোন দুটি উত্পাদন লাইন অভিন্ন নয় তা স্বীকার করে, Changzhou Thinks Environmental Technology Co., Ltd. গ্রাহকদের বিশ্ব-মানের পণ্য প্রযুক্তি এবং নির্দিষ্ট কারখানার বিন্যাস, নির্গমন প্রোফাইল এবং আঞ্চলিক নিয়ন্ত্রক লক্ষ্যমাত্রা অনুযায়ী সমাধান প্রদান করে।
চাংঝো থিঙ্কস এনভায়রনমেন্টাল টেকনোলজি কোং লিমিটেড শক্তিশালী বিশ্বব্যাপী পরিষেবার ক্ষমতার অধিকারী। কোম্পানি সফলভাবে উত্তর আমেরিকা, ইউরোপ, আফ্রিকা, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া এবং অন্যান্য আন্তর্জাতিক অঞ্চলে তার সিস্টেমগুলি রপ্তানি করে, আন্তর্জাতিক প্রকৌশল মান এবং সরবরাহের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার ক্ষমতা প্রমাণ করে।
চাংঝো থিঙ্কস এনভায়রনমেন্টাল টেকনোলজি কোং লিমিটেডের প্রধান পরিষেবার ক্ষেত্রগুলি ঢালাই, নন-লৌহঘটিত ধাতু, রাসায়নিক শিল্প, ইস্পাত, প্যাকেজিং, প্রিন্টিং, ফার্মাসিউটিক্যালস, নতুন শক্তি এবং অন্যান্য ভারী শিল্প সহ বিভিন্ন চাহিদাপূর্ণ সেক্টরে বিস্তৃত, যা দলকে বিভিন্ন শিল্প চ্যালেঞ্জের গভীর অন্তর্দৃষ্টি দেয়।
সঠিক প্রাক-চিকিত্সা সহ স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার অধীনে, অনুঘটক সাধারণত 8000 থেকে 12000 অপারেটিং ঘন্টার জন্য উচ্চ কার্যকলাপ বজায় রাখে। এই জীবনকাল অনুঘটক বিষ, যেমন সিলিকন, ক্লোরিন বা ভারী ধাতুগুলিকে নিষ্কাশন প্রবাহে প্রবেশ করা থেকে প্রতিরোধ করার উপর নির্ভর করে।
মৌচাক সক্রিয় কার্বন এর গঠন অবনতি হওয়ার আগে শত শত ডিসোর্পশন চক্রের মধ্য দিয়ে যেতে পারে। বেশিরভাগ মানসম্পন্ন শিল্প ক্রিয়াকলাপে, জৈব দূষণের প্রকৃতি এবং প্রি-ফিল্টারগুলির কার্যকারিতার উপর নির্ভর করে প্রতি 2 থেকে 3 বছরে সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।
যদি আগত বর্জ্য গ্যাসের তাপমাত্রা 40 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করে, তবে সক্রিয় কার্বন বিছানায় প্রবেশ করার আগে এটি অবশ্যই একটি কুলিং মডিউলের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। উচ্চ তাপমাত্রা সক্রিয় কার্বনের শোষণ দক্ষতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়, তাই সিস্টেমের কার্যক্ষমতা বজায় রাখার জন্য প্রি-কুলিং প্রয়োজন।
শক্তি সঞ্চয় ঘনত্ব প্রক্রিয়া এবং তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেমের মাধ্যমে অর্জন করা হয়। কম ঘনত্বের গ্যাসকে 10 থেকে 20 বার ঘনীভূত করার ফলে, গরম করার প্রয়োজনের আয়তন সঙ্কুচিত হয়। অনুঘটক অক্সিডেশন থেকে উত্পন্ন তাপ তারপর ডিসোর্পশন স্ট্রীম গরম করার জন্য পুনর্ব্যবহার করা হয়, বিদ্যুৎ বা গ্যাস খরচ কমিয়ে দেয়।
হ্যাঁ, সিস্টেমটি একটি উন্নত প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোল ইউনিট ব্যবহার করে যা রিয়েল টাইমে তাপমাত্রা, চাপ এবং গ্যাসের ঘনত্ব নিরীক্ষণ করে। শোষণ ফেজ, ডিসোর্পশন ফেজ এবং সেফটি কুলিং লুপের মধ্যে পরিবর্তন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঘটে ম্যানুয়াল অপারেটরের হস্তক্ষেপের প্রয়োজন ছাড়াই।