কার্টিজ ডাস্ট কালেক্টর ফিল্টার: বনাম ব্যাগ ফিল্টার এবং ক্লিনিং গাইড

মূল উত্তর

A কার্তুজ ধুলো সংগ্রাহক ফিল্টার পরিস্রাবণ দক্ষতা, পদচিহ্ন এবং পরিচ্ছন্নতার ক্ষেত্রে ব্যাগ ফিল্টারগুলিকে ছাড়িয়ে যায় — 99.9% এর বেশি দক্ষতায় 0.3 মাইক্রন পর্যন্ত কণা ক্যাপচার অর্জন করে, যখন সমতুল্য ব্যাগ-ফিল্টার সিস্টেমের তুলনায় 75% কম ফ্লোর স্পেস দখল করে।

99.9% পরিস্রাবণ দক্ষতা

0.3 উম ন্যূনতম কণা আকার বন্দী

75% কম ফ্লোর স্পেস বনাম ব্যাগ ফিল্টার

কার্টিজ বনাম ব্যাগ ফিল্টার

কার্টিজ ফিল্টার বনাম ব্যাগ ফিল্টার: একটি ব্যবহারিক তুলনা

একটি কার্তুজ এবং একটি ব্যাগ ফিল্টার মধ্যে নির্বাচন করা ধুলো সংগ্রহ সিস্টেম ডিজাইনের সবচেয়ে ফলপ্রসূ সিদ্ধান্তগুলির মধ্যে একটি। প্রতিটি প্রযুক্তি বিভিন্ন ধুলো লোড, ইনস্টলেশন সীমাবদ্ধতা, এবং রক্ষণাবেক্ষণ পছন্দ অনুসারে। নীচের তুলনাটি বাস্তব-বিশ্ব শিল্প সেটিংসে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলিকে সম্বোধন করে৷

তুলনা ফ্যাক্টর	কার্টিজ ফিল্টার	ব্যাগ ফিল্টার
পরিস্রাবণ দক্ষতা	99.9% (HEPA-গ্রেড উপলব্ধ)	95-99% সাধারণ
ন্যূনতম কণা আকার	0.3 মাইক্রন	1-5 মাইক্রন সাধারণ
ফিল্টার পৃষ্ঠ এলাকা	কার্টিজ প্রতি 2,000 বর্গফুট পর্যন্ত	প্রতি ব্যাগ 200-400 বর্গফুট
সিস্টেম ফুটপ্রিন্ট	কমপ্যাক্ট - 75% পর্যন্ত ছোট	বড় — লম্বা আবাসন প্রয়োজন
পরিষ্কার করার পদ্ধতি	পালস-জেট, বিপরীত বায়ু, শেকার	পালস-জেট, বিপরীত বায়ু, শেকার
ফিল্টার পরিবর্তনের সময়	কার্টিজ প্রতি 10-20 মিনিট	প্রতি ব্যাগ 30-60 মিনিট
উপযুক্ত ধুলো লোড	নিম্ন থেকে মাঝারি (10 gr/ACF এর নিচে)	মাঝারি থেকে উচ্চ (5 gr/ACF এর উপরে)
আর্দ্রতা সহনশীলতা	আর্দ্র বাতাসের জন্য হাইড্রোফোবিক চিকিত্সা প্রয়োজন	স্ট্যান্ডার্ড বোনা ব্যাগ মাঝারি আর্দ্রতা হ্যান্ডেল
প্রাথমিক খরচ	ইউনিট প্রতি বেশি	ইউনিট প্রতি কম
অপারেটিং খরচ (5 বছর)	নিম্ন - কম প্রতিস্থাপন, কম শক্তি	উচ্চতর — ঘন ঘন ব্যাগ প্রতিস্থাপন
সেরা অ্যাপ্লিকেশন	সূক্ষ্ম ধুলো, সীমিত স্থান, কঠোর নির্গমন মান	ভারী বাল্ক ধুলো, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়া

কার্টিজ ডিজাইন প্রায় প্রতিটি দক্ষতা মেট্রিকে জয়লাভ করে কারণ প্লীটেড ফিল্টার মিডিয়া নাটকীয়ভাবে একটি কমপ্যাক্ট নলাকার আকারের মধ্যে পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করে। 12 ইঞ্চি ব্যাস বাই 26 ইঞ্চি লম্বা একটি একক কার্টিজে 2,000 বর্গফুট পর্যন্ত ফিল্টার মিডিয়া থাকতে পারে — যা 8 থেকে 10টি প্রচলিত ফিল্টার ব্যাগের সমতুল্য। এই অনুপাতটি হল প্রাথমিক কারণ কার্টিজ সিস্টেমের আধিপত্য যেমন ধাতব কাজ, ফার্মাসিউটিক্যাল পাউডার হ্যান্ডলিং, কাঠের কাজ, এবং সিমেন্ট প্রক্রিয়াকরণ যেখানে সূক্ষ্ম কণা ক্যাপচার এবং সীমিত মেঝে স্থান প্রয়োজন হিসাবে একত্রিত হয়।

কখন কার্টিজ নির্বাচন করবেন

সূক্ষ্ম বা অতি সূক্ষ্ম ধুলো (সাব-5 মাইক্রন) যার জন্য OSHA PEL সম্মতি প্রয়োজন
স্থান-সীমাবদ্ধ ইনস্টলেশন বা রেট্রোফিট প্রকল্প
পালস-জেট পরিষ্কারের সাথে অবিচ্ছিন্ন ডিউটি প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন
অপারেশন যেখানে দ্রুত ফিল্টার পরিবর্তন উৎপাদন ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়
পরিবেশ যেখানে 0.005 gr/ACF এর নিচে নির্গমন প্রয়োজন

কখন ব্যাগ ফিল্টার চয়ন করবেন

10 gr/ACF এর উপরে ভারী শস্য লোড করা (শস্য হ্যান্ডলিং, সিমেন্ট)
উচ্চ-তাপমাত্রা ফ্লু গ্যাস 260 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে যেখানে গ্লাস-ফাইবার ব্যাগগুলি উৎকৃষ্ট
আঠালো বা হাইগ্রোস্কোপিক ধুলো, কার্টিজ প্লিটগুলিকে অন্ধ করার প্রবণতা
প্রতিষ্ঠিত ব্যাগ প্রতিস্থাপন সরবরাহ চেইন সঙ্গে অ্যাপ্লিকেশন
100,000 CFM এর উপরে বড় আয়তনের বায়ুপ্রবাহ সিস্টেম

একটি এলাকা যেখানে ব্যাগ ফিল্টার একটি প্রকৃত অপারেশনাল সুবিধা ধারণ করে তা হল উচ্চ-তাপমাত্রা প্রয়োগ। স্ট্যান্ডার্ড সেলুলোজ-পলিয়েস্টার কার্তুজ 180°F (82°C) একটানা রেটিং করা হয়; এমনকি উচ্চ-তাপমাত্রার স্পুনবন্ড কার্তুজগুলি প্রায় 275 ° ফারেনহাইট (135 ডিগ্রি সেলসিয়াস) উপরে উঠে আসে। এর বিপরীতে বোনা ফাইবারগ্লাস ব্যাগগুলি 500°F (260°C) তাপমাত্রায় অবিচ্ছিন্ন পরিষেবা পরিচালনা করে, যা স্টিল মিল নিষ্কাশন, ভাটা ভেন্টিং, বা ইনসিনারেটর আফটারবার্নার নিষ্কাশন সিস্টেমের জন্য একমাত্র কার্যকর বিকল্প করে তোলে।

পরিষ্কারের পদ্ধতি

পরিষ্কার করার পদ্ধতি কার্টিজ ডাস্ট কালেক্টর ফিল্টারগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ

ক্লিনিং পদ্ধতির সামঞ্জস্য হল একটি জন্য একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অপারেশনাল স্পেসিফিকেশন কার্তুজ ধুলো সংগ্রাহক ফিল্টার . ভুল পরিচ্ছন্নতার প্রক্রিয়া প্লিটের অবক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে, ফিল্টার লাইফকে 40-60% কমিয়ে দেয় এবং অপারেটিং খরচ অসম পরিমাণে বাড়িয়ে দেয়। তিনটি পরিষ্কার প্রযুক্তি কার্টিজ সিস্টেমে প্রযোজ্য, প্রতিটি নির্দিষ্ট সামঞ্জস্যের শর্ত সহ।

পদ্ধতি 01

পালস-জেট ক্লিনিং (সংকুচিত এয়ার পালস)

পালস-জেট হল কার্টিজ ফিল্টারগুলির জন্য প্রভাবশালী এবং সবচেয়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিষ্কারের পদ্ধতি, যা 85% এর বেশি শিল্প কার্তুজ ধুলো সংগ্রাহক ইনস্টলেশনে ব্যবহৃত হয়। একটি সোলেনয়েড ভালভ 100-150 মিলিসেকেন্ড স্থায়ী নাড়িতে সংকুচিত বাতাসের একটি উচ্চ-চাপ বিস্ফোরণ (সাধারণত 90-100 PSI) প্রকাশ করে। এই পালস কার্টিজের ভিতরের দিকে ভ্রমন করে, প্লীটেড মিডিয়াকে বাইরের দিকে ফ্লেক্স করে এবং নিচের ফড়িং এর মধ্যে জমে থাকা ডাস্ট কেকটি সরিয়ে দেয়।

বায়ুর চাপ 90 - 100 PSI

পালস সময়কাল 100 - 150 ms

চক্রের ব্যবধান 10 - 60 সেকেন্ড (টাইমার বা ডিপি ট্রিগার করা হয়েছে)

মিডিয়া প্রয়োজনীয়তা Pleated সেলুলোজ, পলিয়েস্টার, বা spunbond PTFE

সামঞ্জস্যপূর্ণ ওরিয়েন্টেশন উল্লম্ব কার্তুজ (টপ-লোড বা সাইড-লোড)

অনলাইন ক্লিনিং হ্যাঁ — স্বাভাবিক বায়ুপ্রবাহের সময় কাজ করে

পালস-জেট সিস্টেমগুলিকে অনলাইন ক্লিনার হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় কারণ তারা সংগ্রাহক বন্ধ না করেই ফিল্টারটি পুনরায় তৈরি করে। ডিফারেনশিয়াল প্রেসার (dP) কন্ট্রোলার সাধারণত একটি পরিষ্কার চক্র ট্রিগার করে যখন ফিল্টার ব্যাঙ্ক জুড়ে প্রতিরোধ ক্ষমতা 4-6 ইঞ্চি জলের কলামে (WC) পৌঁছায় এবং dP 2-3 ইঞ্চি WC এ নেমে গেলে থামে। টাইমার-ভিত্তিক সিস্টেমগুলি চাপ নির্বিশেষে নির্দিষ্ট বিরতিতে স্পন্দন করে — সহজ কিন্তু কম কার্যকর। মূল সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তা: প্লিটেড মিডিয়াতে পর্যাপ্ত প্লিট স্পেসিং (সর্বনিম্ন 4 মিমি প্লিট গ্যাপ) থাকতে হবে যাতে সংলগ্ন প্লিটগুলি ব্রিজিং এবং ধুলো আটকে না দিয়ে সম্পূর্ণ নমনের অনুমতি দেয়।

পদ্ধতি 02

রিভার্স-এয়ার ক্লিনিং

রিভার্স-এয়ার ক্লিনিং একটি ফিল্টার কম্পার্টমেন্টের মধ্য দিয়ে সামনের বায়ুপ্রবাহকে থামিয়ে দেয় এবং তারপর মিডিয়ার মাধ্যমে একটি কম-বেগের বিপরীত বায়ুপ্রবাহকে (সাধারণত 2-5 ফুট/মিনিট মুখের বেগ) পিছনে ঠেলে দেয়। মৃদু রিভার্সাল যান্ত্রিক শক ছাড়াই মিডিয়া পৃষ্ঠ থেকে ধুলোর কেককে ভেঙে ফেলে। এই পদ্ধতিটি পালস-জেটের চেয়ে মৃদু এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ফিল্টার লাইফকে প্রসারিত করে যেখানে সূক্ষ্ম, অনুগত ধূলিকণা — যেমন ফার্মাসিউটিক্যাল পাউডার, কার্বন ব্ল্যাক বা টোনার — মিডিয়া ফাইবারগুলিতে গভীরভাবে এম্বেড করার প্রবণতা রয়েছে৷

অপারেটিং মোড: শুধুমাত্র অফ-লাইন — পরিষ্কার করা বগিটি পরিষ্কারের চক্রের সময় বায়ুপ্রবাহ থেকে বিচ্ছিন্ন করা হয়।
বিপরীত বায়ু বেগ: 2-5 ফুট/মিনিট মুখের বেগ — মিডিয়ার ক্ষতি এড়াতে যথেষ্ট কম কিন্তু কেকড ধুলো অপসারণ করার জন্য যথেষ্ট।
বগি নকশা প্রয়োজন: বিচ্ছিন্নতা ড্যাম্পার সহ বহু-বগির আবাসন; একক কম্পার্টমেন্ট সিস্টেম বিপরীত বায়ু পরিষ্কার সমর্থন করতে পারে না.
সেরা ধুলো প্রকার: সূক্ষ্ম, নন-ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা, এবং মাঝারিভাবে সংহত ধূলিকণা যেখানে পালস-জেট শক হপার স্রাবের পরিবর্তে ধূলিকণার পুনঃপ্রবেশ ঘটায়।
মিডিয়া সামঞ্জস্যতা: স্পুনবন্ড পলিয়েস্টার এবং PTFE মেমব্রেন কার্টিজের সাথে ভাল কাজ করে; ডিপ-প্লেটেড সেলুলোজ কার্তুজের সাথে কম কার্যকর যেখানে কেকের প্রবেশ গভীর।
পরিচ্ছন্নতার চক্রের সময়: প্রতি বগিতে 3-8 মিনিট — পালস-জেটের চেয়ে দীর্ঘ, অবিচ্ছিন্ন বায়ুপ্রবাহ বজায় রাখার জন্য উচ্চ-শুল্ক সিস্টেমে আরও বেশি কম্পার্টমেন্ট প্রয়োজন।

পদ্ধতি 03

যান্ত্রিক শেকার পরিষ্কার

যান্ত্রিক শেকার ক্লিনিং একটি উদ্ভট মোটর ব্যবহার করে 4-8 Hz এ ফিল্টার সাপোর্ট স্ট্রাকচারকে ভাইব্রেট করে, কার্টিজের এন্ড ক্যাপের মধ্য দিয়ে এবং pleated বডির নিচে কাঁপানো শক্তি প্রেরণ করে। এটি এখনও সক্রিয় ব্যবহারে থাকা প্রাচীনতম পরিচ্ছন্নতার প্রযুক্তি এবং এটি প্রাথমিকভাবে লিগ্যাসি সিস্টেম বা বাজেট-সীমাবদ্ধ ইনস্টলেশনগুলিতে পাওয়া যায় যেখানে সংকুচিত বায়ু সাইটে অনুপলব্ধ।

অপারেটিং মোড: শুধুমাত্র অফ-লাইন — শেকার পরিষ্কারের জন্য সম্পূর্ণ বায়ুপ্রবাহ বিচ্ছিন্নতা প্রয়োজন যাতে ভেজা ফিল্টার মিডিয়া পৃষ্ঠের উপর অবিলম্বে বিচ্ছিন্ন ধূলিকণা পুনরায় জমা না হয়।
শেকার ফ্রিকোয়েন্সি: 0.5-1.0 ইঞ্চি প্রশস্ততা সহ 4-8 Hz — আলগা ডাস্ট কেক ফাটানোর জন্য যথেষ্ট কিন্তু গভীরভাবে এম্বেড করা কণার জন্য অপর্যাপ্ত।
মিডিয়া সীমাবদ্ধতা: শেকার অ্যাকশন প্লিট বন্ড লাইন এবং শেষ-ক্যাপ আঠালো জয়েন্টগুলিতে জোর দেয়। স্ট্যান্ডার্ড সেলুলোজ কার্তুজগুলি প্রায় 500,000 শেকার চক্র সহ্য করে প্লিট সেপারেশন ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাওয়ার আগে। পিটিএফই মেমব্রেন কার্তুজের জন্য সুপারিশ করা হয় না যেখানে ডিলামিনেশন ঘটতে পারে।
সীমাবদ্ধতা বনাম পালস-জেট: পরিচ্ছন্নতার দক্ষতা একই ফিল্টার মিডিয়ার জন্য পালস-জেটের তুলনায় 20-30% কম, যা ফিল্টারের পরিষেবা জীবনের উপর উচ্চ গড় ডিফারেনশিয়াল চাপের দিকে পরিচালিত করে।
অ্যাপ্লিকেশন কুলুঙ্গি: সংকুচিত বায়ু পরিকাঠামো ছাড়া দূরবর্তী ইনস্টলেশন, ছোট আসবাবপত্র কর্মশালায় কাঠের ধুলো সংগ্রাহক এবং শস্য লিফটের ধুলো নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।

এক নজরে পরিষ্কার করার পদ্ধতির সামঞ্জস্য

মিডিয়া টাইপ ফিল্টার করুন	পালস-জেট	বিপরীত বায়ু	শেকার
সেলুলোজ (মান)	চমৎকার	ভাল	ভাল
সেলুলোজ / পলিয়েস্টার মিশ্রণ	চমৎকার	চমৎকার	ভাল
স্পুনবন্ড পলিয়েস্টার	চমৎকার	চমৎকার	পরিমিত
PTFE ঝিল্লি	চমৎকার	চমৎকার	প্রস্তাবিত নয়
ন্যানো-ফাইবার লেপা	চমৎকার	ভাল	প্রস্তাবিত নয়
উচ্চ-তাপ ফাইবারগ্লাস	পরিমিত	চমৎকার	প্রস্তাবিত নয়

বেশিরভাগ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একটি PTFE মেমব্রেন বা স্পুনবন্ড পলিয়েস্টার কার্টিজের সাথে মিলিত পালস-জেট পরিষ্কারের কার্যকারিতা, ফিল্টার দীর্ঘায়ু এবং সিস্টেম আপটাইমের সর্বোত্তম ভারসাম্য সরবরাহ করে। ফিক্সড-ইন্টারভাল টাইমারের পরিবর্তে ডিফারেনশিয়াল প্রেসার-ট্রিগারড পালস টাইমিং ব্যবহার করে সিস্টেমগুলি সাধারণত কার্টিজের আয়ু 25-40% বাড়িয়ে দেয় কারণ ফিল্টারগুলি কেবল তখনই পরিষ্কার করা হয় যখন ডাস্ট কেক প্রতিরোধের প্রকৃতপক্ষে এটির চাহিদা থাকে - অপ্রয়োজনীয় যান্ত্রিক চাপ চক্র এড়ানো।

মিডিয়া নির্বাচন নির্দেশিকা

আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক কার্টিজ ফিল্টার মিডিয়া নির্বাচন করা

ফিল্টার মিডিয়া নির্বাচন সরাসরি নির্ধারণ করে যে ক কার্তুজ ধুলো সংগ্রাহক ফিল্টার বাস্তব অপারেটিং অবস্থার মধ্যে তার রেট দক্ষতা অর্জন. পাঁচটি প্রাথমিক মিডিয়া প্রকারের প্রত্যেকটির একটি সংজ্ঞায়িত কর্মক্ষমতা খাম রয়েছে:

সেলুলোজ

আসল এবং সর্বনিম্ন মূল্যের কার্টিজ মিডিয়া। কাঠ-সজ্জা কাগজ ফাইবার থেকে তৈরি. পরিস্রাবণ দক্ষতা: 1 মাইক্রনে 99%। তাপমাত্রা সীমা: 180°F (82°C) আর্দ্রতা শোষণ করে - আর্দ্র বায়ু প্রবাহের জন্য উপযুক্ত নয়। সর্বোত্তম প্রয়োগ: পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার পরিবেশে শুকনো কাঠের ধুলো, শস্যের ধুলো এবং হালকা ধাতব পাউডার। পরিষেবা জীবন: ধুলো লোড এবং পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি উপর নির্ভর করে 1-3 বছর।

সেলুলোজ / Polyester Blend

সেলুলোজ বেসে যুক্ত পলিয়েস্টার ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি আর্দ্রতা প্রতিরোধ এবং যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করে। পরিস্রাবণ দক্ষতা: 0.5 মাইক্রনে 99.5%। তাপমাত্রা সীমা: 200°F (93°C)। হালকা ঘনীভবন পরিচালনা করে। সর্বাধিক ব্যাপকভাবে নির্দিষ্ট সাধারণ-উদ্দেশ্য কার্টিজ মিডিয়া। এর জন্য উপযুক্ত: ওয়েল্ডিং ফিউম, লেজার কাটিং ফিউম, মিশ্র ধাতব ধুলো এবং শুকনো ফার্মাসিউটিক্যাল পাউডার।

স্পুনবন্ড পলিয়েস্টার

100% পলিয়েস্টার তাপীয়ভাবে বন্ধন (কোন বাইন্ডার নেই)। প্রকৃতির দ্বারা হাইড্রোফোবিক - আর্দ্রতা প্রতিরোধ করে। সারফেস ফিল্টারেশন মোড মানে মিডিয়ার গভীরতা ভেদ করার পরিবর্তে বাইরের পৃষ্ঠে ডাস্ট কেক তৈরি হয়, যাতে আরও সম্পূর্ণ পালস-জেট পরিষ্কার করা যায়। দক্ষতা: 0.3 মাইক্রনে 99.9%। তাপমাত্রা সীমা: 275°F (135°C)। এর জন্য সর্বোত্তম: তৈলাক্ত কুয়াশা পরিবেশ, আঠালো ধুলো, স্টেইনলেস স্টিল গ্রাইন্ডিং এবং আউটডোর-ভেন্টিং সিস্টেম।

PTFE ঝিল্লি

একটি 1-2 মাইক্রন পুরু প্রসারিত PTFE (ePTFE) ফিল্ম একটি পলিয়েস্টার সাবস্ট্রেটের উপর স্তরিত। সত্য পৃষ্ঠ পরিস্রাবণ — ধুলো কখনই ঝিল্লি ভেদ করে না। দক্ষতা: 0.3 মাইক্রনে 99.99%। কার্যত সমস্ত রাসায়নিক আক্রমণ, আর্দ্রতা এবং 300°F (149°C) পর্যন্ত তাপমাত্রা প্রতিরোধ করে। অন্ধ করার সর্বোচ্চ প্রতিরোধ। এর জন্য সেরা: বিষাক্ত সূক্ষ্ম ধুলো, ফার্মাসিউটিক্যাল API পাউডার, কার্বন ব্ল্যাক, টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড এবং নিয়ন্ত্রক নির্গমন সম্মতি অ্যাপ্লিকেশন। প্রিমিয়াম খরচ — সাধারণত 2-3x সেলুলোজ মূল্য।

ন্যানো-ফাইবার লেপা

ইলেক্ট্রোস্পন পলিমার ন্যানো-ফাইবার (100-500 এনএম ব্যাস) একটি স্পুনবন্ড পলিয়েস্টার সাবস্ট্রেটে জমা। PTFE ঝিল্লির বায়ুপ্রবাহ প্রতিরোধের শাস্তি ছাড়াই সাব-মাইক্রোন স্কেলে একটি পরিস্রাবণ বাধা তৈরি করে। দক্ষতা: 99.97% 0.3 মাইক্রনে 15-20% নিম্ন চাপ ড্রপ বনাম PTFE। তাপমাত্রা সীমা: 250°F (121°C) এর জন্য সর্বোত্তম: উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয় উভয়েরই প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলি — ঢালাই, লেজার, এবং কঠোর নির্গমন সীমা সহ প্লাজমা কাটা নিষ্কাশন।

স্পুনবন্ড পলিয়েস্টার বা PTFE মেমব্রেন মিডিয়াতে পালস-জেট সামঞ্জস্যপূর্ণ কার্টিজ ফিল্টারগুলি শিল্পের ধুলো সংগ্রহের চাহিদার জন্য শিল্পের মানকে প্রতিনিধিত্ব করে। সিস্টেমের আকার নির্ধারণের আগে আপনার ধুলোর রসায়ন, তাপমাত্রা এবং নির্গমন লক্ষ্যমাত্রার সাথে মিডিয়া স্পেসিফিকেশন মেলে — ফিল্টার হল সিস্টেমের মূল, কোনো চিন্তাভাবনা নয়।