তেল কুয়াশা সংগ্রাহক গাইড: ক্ষমতা, পরিস্রাবণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

ডান তেল কুয়াশা সংগ্রাহক নির্বাচন

একটি তেল কুয়াশা সংগ্রাহক বাছাই শুরু হয় উৎস মেশিনের ধরন, ঘেরটি পরিষ্কার করার জন্য প্রয়োজনীয় বায়ুপ্রবাহ এবং নালী এবং মাউন্ট করার জন্য উপলব্ধ শারীরিক স্থান সনাক্তকরণের মাধ্যমে।

• সংগ্রাহক ইনলেট ব্যাসকে বিদ্যমান নালীর সাথে মিলিয়ে নিন, যেহেতু একাধিক স্ট্যান্ডার্ড ইনক্রিমেন্ট দ্বারা নালীর আকার হ্রাস করা স্থির চাপের ক্ষতি 20 শতাংশ বা তার বেশি বাড়িয়ে দিতে পারে।
• ইউনিটটি মেশিনের উপরে, মেঝেতে বা দূরবর্তীভাবে দেয়ালে মাউন্ট করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, কারণ CNC কোষের চারপাশে স্থানের সীমাবদ্ধতা প্রায়শই কম্প্যাক্ট টপ মাউন্ট মডেলের বিকল্পগুলিকে সীমিত করে।
• নিশ্চিত করুন যে সংগ্রাহক তেলের কুয়াশা এবং ধোঁয়া উভয়ই পরিচালনা করতে পারে যদি প্রক্রিয়াটি উচ্চ গতিতে কাটার সাথে জড়িত থাকে, যেহেতু 1 মাইক্রনের নিচে ধোঁয়া কণার জন্য বড় তেলের ফোঁটার চেয়ে আলাদা ফিল্টার স্টেজ প্রয়োজন।
• শব্দ আউটপুট যাচাই করুন, সাধারণত 65 থেকে 75 ডেসিবেলের মধ্যে স্ট্যান্ডার্ড ইউনিটের জন্য, কর্মক্ষেত্রের শব্দ সীমার বিপরীতে যদি সংগ্রাহক অপারেটর স্টেশনগুলির কাছে মাউন্ট করা হয়।

বিভিন্ন ধরনের মেশিনের জন্য ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা

প্রয়োজনীয় বায়ুপ্রবাহ ক্ষমতা মূলত ঘেরের আকার এবং একটি একক সংগ্রাহকের সাথে সংযুক্ত পোর্টের সংখ্যার উপর নির্ভর করে, যেহেতু একাধিক মেশিন একটি ইউনিট ভাগ করে তাদের মধ্যে উপলব্ধ বায়ুপ্রবাহকে ভাগ করে।

কেন্দ্রীভূত সিস্টেমের জন্য, শুধুমাত্র 60 থেকে 70 শতাংশ সংযুক্ত মেশিনের একযোগে অপারেশনের উপর ভিত্তি করে সাইজ করা একটি সাধারণ অভ্যাস, যেহেতু একই সময়ে সমস্ত মেশিন সম্পূর্ণ ক্ষমতায় চালানো বেশিরভাগ উত্পাদন সময়সূচীতে বিরল।

কণা আকার জুড়ে পরিস্রাবণ দক্ষতা

পরিস্রাবণ দক্ষতা পরিমাপ করা হয় কতটা ভালোভাবে একজন সংগ্রাহক বিভিন্ন আকারের কণাকে ক্যাপচার করে, এবং মেশিনিং প্রক্রিয়া থেকে তেলের কুয়াশা সাধারণত কাটার গতি এবং কুল্যান্টের প্রকারের উপর নির্ভর করে 0.1 থেকে 10 মাইক্রনের মধ্যে পড়ে।

শুধুমাত্র প্রি-ফিল্টার পর্যায়ে রেট করা একটি সংগ্রাহক হালকা অপারেশনের সময় পরিষ্কার নিষ্কাশন বায়ু দেখাতে পারে কিন্তু 30 থেকে 60 মিনিটের মধ্যে দৃশ্যমান ধোঁয়া তৈরি হতে দেয় যখন কাটিংয়ের গতি বৃদ্ধি পায় এবং কুয়াশা কণার আকার কমে যায়।

মিস্ট ক্যাপচার রেটকে প্রভাবিত করে এমন ফ্যাক্টর

সংগ্রাহকের নিজেই রেট করা স্পেসিফিকেশনের বাইরে, বেশ কয়েকটি ইনস্টলেশন এবং প্রক্রিয়ার কারণ সরাসরি প্রভাবিত করে যে কতটা তেলের কুয়াশা প্রকৃতপক্ষে ক্যাপচার করা হয়েছে বনাম আশেপাশের কর্মক্ষেত্রে কতটা পালিয়ে যায়।

• নালীর দৈর্ঘ্য এবং বাঁকের সংখ্যা কার্যকর বায়ুপ্রবাহ কমায়, প্রতিটি 90 ডিগ্রি বাঁক মোটামুটিভাবে 3 মিটার সোজা নালীর সমতুল্য প্রতিরোধ যোগ করে।
• এনক্লোজার সিলের গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু 5 মিলিমিটারের চেয়ে বড় দরজা বা অ্যাক্সেস প্যানেলের চারপাশে ফাঁকগুলি বায়ুমণ্ডলে নেতিবাচক চাপ সৃষ্টি করতে এবং প্রকৃত কুয়াশার উৎসে ক্যাপচার বেগ কমাতে পারে।
• কুল্যান্টের ঘনত্ব এবং প্রকার ফোঁটার আকারকে প্রভাবিত করে, সিন্থেটিক কুল্যান্টগুলি প্রায়শই দ্রবণীয় তেলের তুলনায় সূক্ষ্ম কুয়াশা তৈরি করে, একই ক্যাপচার রেট বজায় রাখার জন্য উচ্চতর পরিস্রাবণ পর্যায়ের প্রয়োজন হয়।
• হুড বা ঘের খোলার সময় ক্যাপচার বেগ সাধারণত 100 ফুট প্রতি মিনিটের বেশি হওয়া উচিত উচ্চ গতির টাকু দ্বারা উত্পন্ন কুয়াশার গতিকে অতিক্রম করতে।

ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বনাম মিডিয়া ফিল্টার সংগ্রাহক

উচ্চ আয়তনের ক্রমাগত ক্রিয়াকলাপের জন্য, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক সংগ্রাহকগুলি প্রায়শই দীর্ঘমেয়াদী ভোগ্য খরচ কমিয়ে দেয়, যখন মিডিয়া ফিল্টার ইউনিটগুলি নিম্ন ভলিউম বা বিরতিমূলক অপারেশনগুলির জন্য একটি ব্যবহারিক পছন্দ হিসাবে থাকে যেখানে ফিল্টার প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি কম থাকে।

নির্ভরযোগ্য অপারেশনের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন

রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ সরাসরি নির্ধারণ করে যে একটি তেল কুয়াশা সংগ্রাহক তার পরিষেবা জীবনের উপর তার রেটেড দক্ষতায় সঞ্চালন চালিয়ে যাচ্ছে কিনা, বেশিরভাগ কর্মক্ষমতা ক্ষতি সরঞ্জামের ব্যর্থতার পরিবর্তে বিলম্বিত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সনাক্তযোগ্য।

• ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজগুলি সাপ্তাহিক পরীক্ষা করুন, ফিল্টার প্রতিস্থাপন বা পরিষ্কার করুন একবার যখন চাপ হ্রাস প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট স্তরে পৌঁছায়, প্রায়শই পরিষ্কার ফিল্টার বেসলাইনের প্রায় দ্বিগুণ হয়।
• উৎপাদনের পরিমাণের উপর ভিত্তি করে একটি সময়সূচীতে সাম্প থেকে সংগৃহীত তেল নিষ্কাশন করুন, যেহেতু তেলের মাত্রা খুব বেশি বাড়তে দিলে তা কার্যকরী ফিল্টার পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং কম ক্যাপচার দক্ষতা কমাতে পারে।
• ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ইউনিটগুলির জন্য, প্রতি 2 থেকে 4 সপ্তাহের মতো একটি নির্দিষ্ট ব্যবধানে সংগ্রাহক কোষগুলি পরিষ্কার করুন, যেহেতু প্লেটে জমে থাকা অবশিষ্টাংশ ভারী ব্যবহারের এক মাসের মধ্যে একটি লক্ষণীয় মার্জিন দ্বারা চার্জিং দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।
• ফাঁসের জন্য ত্রৈমাসিক ডাক্টিং এবং সিল পরিদর্শন করুন, যেহেতু এমনকি ছোট আনসিল করা জয়েন্টগুলিও সময়ের সাথে সাথে সামগ্রিক সিস্টেম ক্যাপচারের দক্ষতাকে কয়েক শতাংশ পয়েন্ট কমিয়ে দিতে পারে৷