中文简体
বেশিরভাগ শিল্প নিষ্কাশন স্ট্রীম যেগুলির জন্য ফিউম গ্যাস চিকিত্সার প্রয়োজন হয় সেগুলিতে একাধিক দূষণকারী থাকে। একটি অ লৌহঘটিত গলিত লাইন একই মিনিটে ধাতব ধোঁয়া, অ্যাসিড গ্যাস এবং ভাস্বর স্পার্ক নির্গত করতে পারে। একটি প্যাকেজিং প্রিন্টিং দোকান প্রায় কোন ধুলো কিন্তু উচ্চ দ্রাবক লোড উত্পন্ন হতে পারে. একটি রাসায়নিক উদ্ভিদ এক শিফটের মধ্যে উভয় চরমের মধ্যে স্যুইচ করতে পারে। একটি ফিউম গ্যাস ট্রিটমেন্ট সিস্টেম, তাই, একটি একক ফিল্টার নয়; এটি যন্ত্রপাতির একটি প্রকৌশলী ক্রম, এবং দুর্বলতম পর্যায় সামগ্রিক কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে .
ব্যবহারিক উপসংহার হল সরঞ্জামের দামের তুলনা করার আগে সম্পূর্ণ দূষণকারী প্রোফাইল সংজ্ঞায়িত করা, তারপর সামগ্রিকভাবে চেইনটি ডিজাইন করা। সেই শৃঙ্খলে, চারটি সিদ্ধান্ত বেশিরভাগ ঝুঁকি বহন করে: ক্যাপচার, প্রাক-চিকিত্সা, মূল পৃথকীকরণ ডিভাইস এবং চূড়ান্ত গ্যাস-ফেজ পলিশিং। এই নিবন্ধটি প্রতিটি সিদ্ধান্তের ব্যাখ্যা করে এবং দেখায় যে কীভাবে একটি সিস্টেম নির্বাচন করতে হয় যা বছরের পর বছর ধরে সঙ্গতিপূর্ণ থাকে, শুধুমাত্র কমিশনিংয়ের সময় নয়।
ফিউম গ্যাস ট্রিটমেন্ট সিস্টেম কি?
একটি ফিউম গ্যাস ট্রিটমেন্ট সিস্টেম তার উৎসে দূষিত নিষ্কাশন গ্যাস ক্যাপচার করে, গ্যাসের অবস্থা তৈরি করে, লক্ষ্য দূষণকারীকে আলাদা করে এবং পরিবেশে পরিষ্কার বাতাস ফিরিয়ে দেয়। শিল্প প্রক্রিয়া যেখানে উচ্চ-তাপমাত্রার ধোঁয়া, ধাতব ধোঁয়া, ক্ষয়কারী গ্যাস বা দ্রাবক বাষ্প উৎপন্ন করে সেখানেই এটি ব্যবহার করা হয়। এর ফাংশন তিনটি বিভাগে পড়ে:
- কণা অপসারণ: মোটা ধুলো, ধাতব অক্সাইড ধোঁয়া, ঢালাই ধোঁয়া এবং ঘনীভূত অ্যারোসল।
- গ্যাস পরিষ্কার করা: অ্যাসিড গ্যাস যেমন HCl, SO2 এবং HF যেগুলিকে সাধারণ পরিস্রাবণের পরিবর্তে নিরপেক্ষকরণের প্রয়োজন।
- VOC এবং গন্ধ নিয়ন্ত্রণ: দ্রাবক বাষ্প, শুষ্ক নির্গমন এবং রাসায়নিক গন্ধ শোষণ বা অনুঘটক অক্সিডেশন দ্বারা চিকিত্সা করা হয়।
যদিও নির্গমন সীমা এবং কর্মক্ষেত্রের এক্সপোজার মানগুলি দেশ এবং দূষণকারী দ্বারা পৃথক, ইঞ্জিনিয়ারিং যুক্তি একই। যদি ক্যাপচার স্টেজটি নালীতে ধোঁয়া টানতে ব্যর্থ হয়, তবে কোন ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না। যদি প্রাক-চিকিত্সা পর্যায়ে স্ফুলিঙ্গগুলি ফ্যাব্রিক মিডিয়াতে পৌঁছাতে দেয়, তাহলে ফিল্টারটি পুড়ে যেতে পারে বা অকালে বয়স হতে পারে। যদি সংগ্রাহকের আকার কম হয়, তাহলে চাপ কমে যায় এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ ত্বরান্বিত হয়। প্রতিটি পর্যায়কে প্রকৃত প্রক্রিয়ার বিপরীতে আকার দিতে হবে, একটি জেনেরিক ব্রোশার স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে নয়।
ফিউম গ্যাস ট্রিটমেন্ট সিস্টেমের মূল প্রক্রিয়ার ধাপ
ধাপ 1: ক্যাপচার এবং পরিবহন
ক্যাপচার গুণমান হল সিস্টেমের কর্মক্ষমতার উপর সবচেয়ে বড় একক প্রভাব। চুল্লি, মই বা টুন্ডিশের চারপাশে একটি আবদ্ধ হুড নির্গত ধোঁয়ার 95% এর বেশি সংগ্রহ করতে পারে, যখন একটি খোলা ছাউনি হুড শুধুমাত্র 70-80% অর্জন করতে পারে। হুড জ্যামিতি, নালী বেগ এবং হুড থেকে নির্গমন উত্সের দূরত্ব একসাথে গণনা করতে হবে। আন্ডারসাইজড ডাক্টগুলি ইনস্টল করা সিস্টেমে দুর্বল কার্যকারিতার সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি; কণার ঘনত্বের উপর নির্ভর করে সাধারণত ধুলো-বোঝাই বাতাসের জন্য 18-23 m/s একটি পরিবহন বেগ সুপারিশ করা হয়।
ধাপ 2: সংগ্রাহককে রক্ষা করার জন্য প্রাক-চিকিৎসা
উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাস বা ভাস্বর কণা বহনকারী গ্যাস ফিল্টার মিডিয়াকে দ্রুত ক্ষতিগ্রস্ত করবে যদি এটি সরাসরি সংগ্রাহকের মধ্যে প্রবেশ করে। ঢালাই, ইস্পাত তৈরি এবং ননলৌহঘটিত প্রক্রিয়াগুলি প্রায়শই পরিস্রাবণ ইউনিটের দিকে স্পার্ক পাঠায়, তাই এই কণাগুলিকে পৃথক করার আগে অবশ্যই অপসারণ করতে হবে। ক স্পার্ক ক্যাচার প্রবাহের দিক পরিবর্তন করে এবং একটি সংগ্রহের চেম্বারে ফেলে দিয়ে জ্বলন্ত কণা বের করে। এমনকি উত্তপ্ত গ্যাস স্রোতের জন্য, একটি TU/TS সিরিজের এয়ার কুলার স্ট্যান্ডার্ড ফিল্টার মিডিয়ার নিরাপদ পরিসরে তাপমাত্রা কমিয়ে দেয়, সাধারণত পলিয়েস্টার ব্যাগের জন্য 130-150°C এর নিচে এবং প্রকৌশলী কাপড়ের জন্য 200°C এর উপরে।
পাইকারি স্পার্ক অ্যারেস্টর প্রস্তুতকারক, কারখানা চাংঝো থিঙ্কস এনভায়রনমেন্টাল টেকনোলজি কোং, লিমিটেড হল চীনের পাইকারি স্পার্ক অ্যারেস্টর প্রস্তুতকারক এবং OEM/ODM ফ্যাক্টরি, দ্য স্পার্ক অ্যারেস্টো... পণ্য দেখুন → ধাপ 3: বিচ্ছেদ এবং সংগ্রহ
প্রাক-চিকিত্সা করার পরে, গ্যাস মূল বিচ্ছেদ ডিভাইসে প্রবেশ করে। ফ্যাব্রিক ফিল্টার, পালস-জেট ব্যাগহাউস ডিজাইন বা প্লেটেড কার্টিজ সংগ্রাহক, মিডিয়াতে কণা আটকে ধুলো আলাদা করে যখন সংকুচিত বাতাসের পর্যায়ক্রমিক বিপরীত ডালগুলি পৃষ্ঠকে পরিষ্কার করে। কার্তুজ সংগ্রাহক সীমিত মেঝে স্থান সহ সূক্ষ্ম ধুলো এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত; ফ্ল্যাট ব্যাগ ডিজাইন ভারী শিল্পে ভারী ধুলো লোড এবং ক্রমাগত অপারেশন পরিচালনা করে।
ধাপ 4: চূড়ান্ত গ্যাস-ফেজ পলিশিং
যান্ত্রিক পরিস্রাবণ দ্রাবক বাষ্প বা গন্ধ অপসারণ করতে পারে না। যখন প্রক্রিয়াটি আবরণ, কালি বা রাসায়নিক বিক্রিয়া থেকে VOCs মুক্ত করে, তখন সিস্টেমের শেষ পর্যায়ে সাধারণত সক্রিয় কার্বন শোষণ, তাপ অক্সিডেশন বা অনুঘটক দহন ব্যবহার করে। এই পর্যায়টি ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিকেও রক্ষা করে এবং উদ্ভিদকে স্থানীয় গন্ধ এবং উদ্বায়ী জৈব যৌগের সীমা পূরণে সহায়তা করে।
দূষণকারী প্রোফাইলের সাথে কোর কালেক্টরের মিল করা
সবচেয়ে সাধারণ সাইজিং ত্রুটি হল একা বায়ুপ্রবাহের উপর ভিত্তি করে একটি সংগ্রাহক নির্বাচন করা। বায়ুপ্রবাহ সংজ্ঞায়িত করে যে কতটা গ্যাস পরিচালনা করতে হবে, কিন্তু ফিল্টার মিডিয়াকে কী সহ্য করতে হবে তা নয়। নিচের যুক্তিটি সাধারণ।
| দূষণকারী প্রোফাইল | প্রস্তাবিত মূল প্রযুক্তি | মূল কারণ |
|---|---|---|
| কম আর্দ্রতা সহ শুষ্ক সাধারণ ধুলো | পালস-জেট ব্যাগহাউস বা কার্তুজ সংগ্রাহক | উচ্চ পরিস্রাবণ দক্ষতা সঙ্গে কম কর্মক্ষম খরচ |
| সূক্ষ্ম ধাতব ধোঁয়া এবং উপ-মাইক্রোন ধোঁয়া | সূক্ষ্ম মিডিয়া সঙ্গে pleated কার্তুজ সংগ্রাহক | একটি কমপ্যাক্ট পদচিহ্নে বড় পরিস্রাবণ এলাকা |
| বিস্ফোরক ধুলো, যেমন অ্যালুমিনিয়াম বা ম্যাগনেসিয়াম | বিস্ফোরণ-প্রমাণ ভেজা ধুলো সংগ্রাহক | ইগনিশন দমন করে এবং জল দিয়ে ধুলো অপসারণ করে |
| অ্যাসিডিক বা ক্ষয়কারী গ্যাস | ভেজা স্ক্রাবিং এর পরে ডিমিস্টিং | শুধুমাত্র ফিল্টারিং কণার পরিবর্তে গ্যাসকে নিরপেক্ষ করে |
| দ্রাবক বাষ্প এবং গন্ধ | সক্রিয় কার্বন শোষণ বা অনুঘটক দহন | বায়বীয় ভগ্নাংশের চিকিৎসা করে যা ফিল্টার ধরতে পারে না |
শুষ্ক কণা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, TMC সিরিজ কার্টিজ ধুলো সংগ্রাহক এটি একটি ঘন ঘন পছন্দ কারণ এর pleated উপাদানগুলি প্রতি বর্গ মিটার মেঝেতে পরিস্রাবণ এলাকা সর্বাধিক করে এবং সূক্ষ্ম ধুলোর উপর স্থিতিশীল দক্ষতা প্রদান করে। যেখানে ধুলোর ভার ভারী হয় এবং প্রক্রিয়াটি ক্রমাগত চলে, ফ্ল্যাট ব্যাগ সংগ্রহকারীরা সাধারণত বড় ফিল্টার এলাকা এবং আরও সহজবোধ্য রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস অফার করে।
পাইকারি টিএমসি সিরিজ কার্টিজ ডাস্ট কালেক্টর প্রস্তুতকারক, কারখানা চাংঝো থিঙ্কস এনভায়রনমেন্টাল টেকনোলজি কোং, লিমিটেড চীনের পাইকারি TMC সিরিজ কার্টিজ ডাস্ট কালেক্টর প্রস্তুতকারক এবং OEM/ODM ফ্যাক্টর... পণ্য দেখুন → বিস্ফোরক এবং স্টিকি ধুলোর জন্য ভেজা সংগ্রহ
অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম এবং টাইটানিয়াম ধুলো বিশেষ করে বিপজ্জনক কারণ শুকনো ফিল্টারের ভিতরে একটি স্পার্ক তাদের জ্বালাতে পারে। একটি ভেজা সংগ্রাহক কোনো যান্ত্রিক পৃথকীকরণের আগে জলের সাথে ধূলিকণা মিশ্রিত করে এই ঝুঁকি এড়ায় এবং এটি আঠালো বা তৈলাক্ত ধূলিকণাও পরিচালনা করে যা ফ্যাব্রিক মিডিয়াকে অন্ধ করে দেয়।
VOC এর জন্য শোষণ এবং অনুঘটক সমাধান
আবরণ লাইন, স্তরায়ণ প্রক্রিয়া এবং দ্রাবক-ভারী অপারেশনের জন্য, একটি সক্রিয় কার্বন শোষণ desorption এবং অনুঘটক দহন সিস্টেম কম ঘনত্বের VOC স্ট্রিমকে কেন্দ্রীভূত করে, তারপর মাঝারি তাপমাত্রায় দ্রাবককে ধ্বংস করে। এই বিন্যাসটি এমন প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে দ্রাবক লোড ঘন্টা থেকে ঘন্টায় পরিবর্তিত হয় এবং ক্রমাগত তাপ জারণ অত্যধিক জ্বালানী পোড়াবে।
পাইকারি সক্রিয় কার্বন শোষণ, শোষণ, এবং অনুঘটক দহন সিস্টেম চাংঝো থিঙ্কস এনভায়রনমেন্টাল টেকনোলজি কোং লিমিটেড হল চীনের পাইকারি অ্যাক্টিভেটেড কার্বন শোষণ, শোষণ, এবং অনুঘটক দহন এস... পণ্য দেখুন → শিল্প-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা
প্রতিটি শিল্পের ধূলিকণা, তাপমাত্রা, ক্ষয় এবং সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তার একটি আলাদা ভারসাম্য রয়েছে এবং সেই ভারসাম্য সর্বোত্তম কনফিগারেশনকে পরিবর্তন করে।
ফাউন্ড্রি, ইস্পাত এবং ধাতুবিদ্যা
ঢালাই বালির ধূলিকণা, ধাতব ধোঁয়া, বাইন্ডারের পচনশীল গ্যাস এবং বিভিন্ন তাপমাত্রায় ঘন ঘন স্ফুলিঙ্গের সংমিশ্রণ তৈরি করে। ক্যাপচার ডিজাইনটি একটি বিস্তৃত লোড পরিসীমা পরিচালনা করতে হবে, এবং স্পার্ক সুরক্ষা অ-আলোচনাযোগ্য বলে মনে করা উচিত। ফাউন্ড্রি ধুলো সংগ্রহ সমাধান প্রাক-চিকিত্সা এবং পরিস্রাবণ পর্যায়ের চারপাশে নির্মিত এই নির্দিষ্ট প্রোফাইলের সাথে মেলে।
অলৌহঘটিত ধাতু প্রক্রিয়াকরণ
অ্যালুমিনিয়াম পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং তামার উত্পাদন সূক্ষ্ম অক্সাইড ধোঁয়া, অম্লীয় গ্যাস এবং উচ্চ আউটলেট তাপমাত্রা তৈরি করে। এই গাছগুলির জন্য সাধারণত একটি এয়ার কুলারের প্রয়োজন হয়, আঁটসাঁট ফ্যাব্রিক পরিস্রাবণ এবং যেখানে সালফার বা ক্লোরিন যৌগগুলি উপস্থিত হয়, সেখানে SO2 বা HCl-এর জন্য একটি ভেজা স্ক্রাবিং স্টেজ।
রাসায়নিক এবং ফার্মাসিউটিক্যাল উদ্ভিদ
রাসায়নিক প্রক্রিয়া একই নিষ্কাশন স্রোতে জ্বলন্ত দ্রাবকগুলির সাথে সূক্ষ্ম গুঁড়োকে একত্রিত করতে পারে, তাই ধুলো পরিস্রাবণ এবং VOC হ্রাস প্রায়শই এক লাইনে থাকে। সরঞ্জাম নির্বাচনকে অবশ্যই জোনের বিস্ফোরণের শ্রেণীবিভাগ এবং স্থানীয় নিয়ন্ত্রকদের যেকোন ফ্লেমপ্রুফ প্রয়োজনীয়তাকে সম্মান করতে হবে।
প্যাকেজিং, প্রিন্টিং এবং নতুন শক্তি
ফ্লেক্সো এবং গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং প্রেস খুব কম ধুলোর সাথে দ্রাবক বাষ্প নির্গত করে, তাই একটি সক্রিয় কার্বন সিস্টেম বা অক্সিডাইজার নকশায় প্রাধান্য পায়। নতুন শক্তি উৎপাদনে, তাপীয় চিকিত্সা এবং আবরণের পদক্ষেপগুলি কণা এবং VOC নিয়ন্ত্রণের চাহিদার একই সমন্বয় তৈরি করে, প্রায়শই উচ্চ সরঞ্জামের প্রাপ্যতার চাহিদা থাকে।
নির্বাচনের মানদণ্ড যা দীর্ঘমেয়াদী খরচ চালায়
তাপমাত্রা এবং তাপীয় ঝুঁকি
পলিয়েস্টার ব্যাগ সাশ্রয়ী কিন্তু ক্রমাগত পরিষেবায় প্রায় 130°C এর উপরে ব্যর্থ হয়। যদি গ্যাসের তাপমাত্রা সেই পরিসীমা অতিক্রম করতে পারে, একটি এয়ার কুলার ইনস্টল করুন বা তাপ-প্রতিরোধী মিডিয়াতে স্যুইচ করুন। পালস-জেট ক্লিনিং সিস্টেমের গুণমান এবং ব্যাগ পরিবর্তনের অ্যাক্সেস ব্যাগের প্রাথমিক ক্রয় মূল্যের চেয়ে জীবনচক্রের ব্যয়কে প্রভাবিত করে।
আর্দ্রতা এবং ঘনীভবন
যখন ফ্লু গ্যাস তার শিশির বিন্দুর নিচে ঠাণ্ডা হয়ে যায়, তখন ঘনীভবন ফিল্টার মিডিয়াকে ভিজা করে এবং কাদা-কেকিং বা ক্ষয় সৃষ্টি করে। উত্তাপ নালী, নিয়ন্ত্রিত গ্যাসের তাপমাত্রা এবং ঘনীভূত ড্রেন এই ব্যর্থতা মোড প্রতিরোধ করে। আর্দ্রতা উপেক্ষা করা অকাল ব্যাগের ক্ষতির সবচেয়ে ঘন ঘন কারণগুলির মধ্যে একটি।
বিস্ফোরণ এবং অগ্নি নিরাপত্তা
যদি ধুলো দাহ্য হয়, ডিজাইনারকে অবশ্যই এর বিস্ফোরণ শ্রেণী, আকার সুরক্ষা ডিভাইস যেমন স্পার্ক ক্যাচার সনাক্ত করতে হবে এবং সবচেয়ে প্রতিক্রিয়াশীল ধাতুগুলির জন্য ভেজা সংগ্রহ বিবেচনা করতে হবে। ত্রাণ বা দমন ব্যবস্থার জন্য একই প্রক্রিয়ার ডেটা প্রয়োজন যেমন সংগ্রাহক নিজেই, তাই উভয়ই একসাথে ডিজাইন করা উচিত।
শক্তি এবং রক্ষণাবেক্ষণ
পালস-জেট পরিষ্কারের জন্য সংকুচিত বায়ু, ফ্যানের শক্তি এবং ফিল্টার প্রতিস্থাপন চলমান বাজেটে প্রাধান্য দেয়। একটি মাঝারি ডিফারেনশিয়াল চাপে রাখা একটি সিস্টেম, সাধারণত কার্টিজ সংগ্রাহকদের জন্য 1,500 Pa এর নিচে, কম শক্তি খরচ করে এবং স্থিতিশীল প্রক্রিয়ায় মিডিয়া লাইফকে পাঁচ বছরেরও বেশি সময় ধরে প্রসারিত করে।
কেন একটি সিস্টেম সরবরাহকারী স্ট্যাকিং উপাদান বীট
একটি ফিউম গ্যাস ট্রিটমেন্ট সিস্টেম তার দুর্বল ইন্টারফেসের মতোই ভালো। হুড থেকে নালীতে রূপান্তর, সংগ্রাহক আবাসনের অভ্যন্তরে গ্যাস বিতরণ এবং প্রাক-চিকিত্সা এবং পৃথকীকরণের মধ্যে সমন্বয় যেখানে সবচেয়ে বাস্তব-বিশ্বের কর্মক্ষমতা ক্ষতি হয়। প্রতিটি উপাদান আলাদাভাবে কেনা সেই ইন্টারফেসগুলিকে গ্রাহকের সমস্যা করে তোলে; একটি একক সঙ্গে কাজ ইন-হাউস ইঞ্জিনিয়ারিং সহ সিস্টেম সরবরাহকারী তাদের একটি দায়িত্বের অধীনে রাখে।
অনুশীলনে, সেই সরবরাহকারী নালী বেগ গণনা করে, প্রকৃত গ্যাস রসায়নের জন্য ফিল্টার মিডিয়া নির্বাচন করে, সুরক্ষা ডিভাইসগুলি নির্দিষ্ট করে এবং সরবরাহ করে কমিশনিং, খুচরা যন্ত্রাংশ এবং নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ . ফাউন্ড্রি, অলৌহঘটিত গাছপালা এবং রাসায়নিক সুবিধা জুড়ে প্রয়োগের অভিজ্ঞতা ইনস্টলেশনের পরে ব্যয়বহুল পুনরায় কাজের সম্ভাবনা হ্রাস করে।
আপনার প্রকৃত দূষণকারী প্রোফাইল, তাপমাত্রার পরিসীমা এবং প্রক্রিয়াটির নিরাপত্তার সীমাবদ্ধতা দিয়ে শুরু করুন এবং ফিউম গ্যাস ট্রিটমেন্ট সিস্টেমটিকে একটি সমন্বিত চেইন হিসাবে ডিজাইন করুন। তারপরে একজন সরবরাহকারী বেছে নিন যিনি শুধুমাত্র ক্যাটালগ ডেটার পরিবর্তে অ্যাপ্লিকেশন অভিজ্ঞতা প্রদর্শন করতে পারেন। এই অর্ডারটি স্থিতিশীল সম্মতি, অনুমানযোগ্য অপারেটিং খরচ এবং একটি কর্মশালার জন্য সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য পথ যেখানে অপারেটররা নিরাপদে কাজ করতে পারে। যে সিস্টেমটি পাঁচ বছর পরে সবচেয়ে ভালো পারফর্ম করে সেটি হল প্রক্রিয়াটির চারপাশে ডিজাইন করা, অংশগুলি থেকে একত্রিত করা নয়৷
